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線束工藝生産需要注意哪些問題?

  線束在進行生産的過程中其第一個工位就是開線工藝,在進行制作的過程中其開線工藝的準确性在一定程度上會直接關系到線束的準确性甚至是整個生産的精度,一旦出現其錯誤,尤其是開線尺寸偏短,會導緻所有工位的返工。


 


    線束在開線後的第二個工位就是壓接工藝,在進行制作的過程中會有效的根據其圖紙的要求的端子類型有效的确定其壓接參數,制作壓接操作說明書,這樣對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。


  線束中接線端子的材料在進行選擇的過程中需要注意的就是端子的材料可以用銅主要是黃銅和青銅,黃銅的硬度比青銅的硬度稍低,其中黃銅占的比重較大。另外,可根據不同的需求選擇不同的鍍層。


    線束在進行使用的過程中爲了提高總裝效率,其複雜的線束都要設置預裝工位,要預裝部分裝配額偏少或者是裝配的導線的路徑不合理這樣就會加大其總裝配的人員的工作量。


 


    線束加工的最後一步就是其總裝工藝,在進行操作的過程中會有效的根據其産品的開發部分的設計的裝配台闆設計工裝設備、物料盒規格尺寸并将所有裝配護套和附件的編号貼于物料盒上以提高裝配效率。


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