現在人們對汽車線束的要求變得越來越高，主要是因爲這幾年來國内經濟發展的速度非常的快，人們對于産品的安全性以及經濟性的要求在不斷的提高，汽車上很多不同種類的電子産品也在不斷的增加，所以汽車線束就變得越來越複雜，所以在使用的過程中過線故障的概率也在不斷的增加。 

    汽車線束在進行加工的過程中要不斷的提高産品的耐久性以及可靠的性能，很多人對産品的生産以及加工工藝都非常的有興趣，在進行加工時首先要用圖紙畫出一個二維的産品來。

    根據汽車線束的生産工藝進行編排，在進行加工的過程中其工藝是服務于生産中密不可分的兩個部分，所以要将線束的生産以及工藝兩者之間結合起來進行分析，在進行生産時第一個工位就是開線工藝。

 汽車線束在進行開線的時候需要根據其圖紙上的要求來進行合理的導線開線尺寸，開線以後第二個工位就是壓接工藝，在進行工作的時候需要根據其圖紙上的要求對端子的類型進行确定其壓接的參數。

     汽車線束在制作壓接操作時，對于一些比較有特殊要求的工藝文件需要及時

    汽車線束中的開線工藝的準确可以直接關系到整個生産的進度，要是出現了錯誤，尤其是在開線的過程中出現尺寸偏短的情況出現，會直接導緻其所有的工位進行返工，這樣非常的費時且費力，且在很大的程度上影響了生産的效率。